揚子晚報網(wǎng)11月6日訊 (通訊員 袁開建 王曉榮 記者 王國柱) 大大箱體中,一桿橫梁緩緩移動,在平臺上鋪上一層薄薄的細沙,緊接著機械臂在左右來回周期性地滑過,伴隨著每一次地滑過,平臺上便會呈現(xiàn)出事先設計好的圖案,再循環(huán)往復,一層一層地逐漸變高,變得立體起來……近日,在位于興化市戴南鎮(zhèn)姜何村的地山打印科技有限公司廠房內(nèi),這臺新設備成為人們關(guān)注的焦點。
![]()
“這個就是我們引進的最新設備——鑄造砂型3D打印裝備,它是一種利用3D打印技術(shù),能夠直接、快速、精確地制造出用于金屬零件鑄造的砂型的專用工業(yè)設備?!惫究偨?jīng)理錢冬平介紹說,“這上面的供砂和鋪砂系統(tǒng)會在成型平臺上鋪設一層非常平整且薄的覆膜砂,機械臂下部的噴頭會根據(jù)設計好的參數(shù)數(shù)據(jù),在砂層上精確地噴射粘接劑。粘接劑滲透砂層,引發(fā)固化反應,將被噴射區(qū)域的砂粒粘結(jié)固化。重復步驟,直到整個砂型被打印完成?!?/p>
據(jù)了解,在傳統(tǒng)的鑄造工藝中,通常采用翻砂鑄造的方式,其過程需要手工制作鑄造模具,再通過模具制作砂型,然后將鑄造材料注入砂型中,最后等待鑄造材料凝固后取出,整個過程需要耗費大量的時間和人力,并且難以實現(xiàn)高精度、復雜形狀的鑄件。而新設備讓“翻砂”成為歷史。
說起這臺設備與傳統(tǒng)的鑄造工藝對比有什么優(yōu)勢,公司另一位負責人朱彧彧開心地說,它最大的優(yōu)勢就是可以極大地提高生產(chǎn)效率,只要在電腦上通過專業(yè)軟件完成設計制圖之后便可以直接“打印”出來,“它無需模具,直接跳過了設計制造木?;蛘呓饘倌5穆L環(huán)節(jié),極大地縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,從數(shù)周甚至數(shù)月能夠縮短到幾天,效率是大大提高了?!?/p>
“相較于傳統(tǒng)的鑄造,使用這樣的設備也更加環(huán)保,主要原料是石英砂、高硅砂等,全程固態(tài)無異味,用完的砂型最終也能回收再利用,降低了廢料的產(chǎn)生,同時減少了能源消耗和環(huán)境污染,有利于企業(yè)降低成本與節(jié)能減排,符合綠色制造的發(fā)展趨勢。”朱彧彧說。
“這種砂型3D打印技術(shù)為鑄造業(yè)提供了更多的設計自由度,進一步增強了企業(yè)的創(chuàng)新能力,使得企業(yè)能夠更快地推出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品,滿足市場多樣化需求。從傳統(tǒng)的依賴手工和模具的生產(chǎn)方式向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型,提升產(chǎn)業(yè)的整體水平,是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的方向?!卞X冬平介紹。
校對 胡妍璐