AGV小車如精靈般在智能車間流暢穿梭,機(jī)械臂在空中劃出優(yōu)雅弧線,薄如蟬翼的硅片在設(shè)備間完成著光的“魔術(shù)”……10月30日,記者隨“活力中國(guó)調(diào)研行”采訪團(tuán)來到徐州經(jīng)開區(qū)弘元新材料(徐州)有限公司,仿佛置身于一個(gè)充滿未來感的光電世界。

“看,這就是我們的‘追光者’?!惫靖笨偨?jīng)理吳傳杰站在一塊近2.5平方米的光伏組件前,語氣中透著自豪。他輕輕撫過板面介紹,日照一小時(shí),這樣一塊“板”能產(chǎn)生1.3度綠電。記者湊近細(xì)看,144塊高效電池片在燈光下泛著藍(lán)光,蘊(yùn)藏著無限能量。
高效電池片由硅片加工而成。“猜猜能切割出來多少片硅片?”指著展柜里一根近70厘米長(zhǎng)的硅棒,吳傳杰向記者公布了答案:“約5000片,每一片都比白紙還要薄”。在恒溫恒濕的潔凈車間內(nèi),記者目睹了硅片從厚重到輕薄的蛻變之旅:長(zhǎng)達(dá)600米的自動(dòng)化產(chǎn)線上,7道精密切割工序環(huán)環(huán)相扣,每道工序都在自主研發(fā)的智能裝備精準(zhǔn)控制下完成。


“這是我們實(shí)現(xiàn)130微米超薄硅片的核心競(jìng)爭(zhēng)力?!眳莻鹘苷f,這些由企業(yè)自主研制的專用設(shè)備,猶如擁有“繡花功夫”的巧手,在保證硅片完整性的同時(shí),將厚度推向極致。
還不止是薄,隨著光伏行業(yè)價(jià)格劇烈波動(dòng),產(chǎn)品光電轉(zhuǎn)換效率更高,則能在市場(chǎng)搶得更大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)??刂婆_(tái)前,該公司電池片產(chǎn)線負(fù)責(zé)人于佳專注地盯著屏幕,指揮著自動(dòng)化設(shè)備完成一場(chǎng)精密的“光電之舞”。制絨、堿拋、正膜、金屬化、測(cè)試分選——在他的操控下,一張張灰色硅片經(jīng)歷著脫胎換骨的蛻變。


“看,經(jīng)過特殊處理后,硅片表面這層藍(lán)膜就是為了提高反射率,從而提升轉(zhuǎn)化效率。”于佳告訴記者,業(yè)內(nèi)N型TOPCon光伏晶硅電池理論轉(zhuǎn)換極限效率為28.7%,而目前公司量產(chǎn)的N型TOPCon電池片轉(zhuǎn)換效率已經(jīng)從出片初期的25.8%提高到了27.1%,正向著極限值無限靠近。
“電池片轉(zhuǎn)換效率的提升,意味著同樣面積吸收太陽光發(fā)出的電量更多。”于佳說,以20%轉(zhuǎn)換效率為基礎(chǔ),每提高一個(gè)百分點(diǎn)的轉(zhuǎn)換效率,就可以為下游電站節(jié)約5%以上的成本,在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力也就更進(jìn)一步。


1.3個(gè)百分點(diǎn)的背后,是企業(yè)在設(shè)備精度、材料科學(xué)和工藝創(chuàng)新的綜合體現(xiàn)。其研發(fā)團(tuán)隊(duì)攻克表面形貌腐蝕工藝等一些列難題,讓光能得以更高效地轉(zhuǎn)化為電能。
車間的另一端,新下線的電池片正在打包,即將發(fā)往德國(guó)、新加坡等全球市場(chǎng),目前,其電池片年產(chǎn)能達(dá)到20GW,相當(dāng)于能夠產(chǎn)生200億度綠電。去年,徐州綠色低碳能源產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值突破千億元,弘元新材料的快速發(fā)展,不僅成為區(qū)域產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)的重要引擎,更如同一個(gè)強(qiáng)磁場(chǎng),持續(xù)吸引上下游企業(yè)集聚,助力徐州打造全國(guó)先進(jìn)光伏制造高地。
新華日?qǐng)?bào)·交匯點(diǎn)記者 張濤 顏穎/文 范俊彥/攝